時(shí)利和精密零件加工制造是以高精密機(jī)械零件為加工對(duì)象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料、加工、檢測(cè)、搬運(yùn)等的有機(jī)組合和優(yōu)化，在精準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。
其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通機(jī)械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問(wèn)題。具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。
隨著航空航天、國(guó)防工業(yè)、微電子工業(yè)、精密汽車(chē)零件、現(xiàn)代醫(yī)學(xué)以及生物工程技術(shù)的發(fā)展.對(duì)精密/超精密機(jī)械零件(特征尺寸在微米級(jí)到毫米級(jí)) 的需求日益迫切。其結(jié)構(gòu)形狀的特異化、零件材料的多樣化、尺寸與表面質(zhì)量的高精度化成為高精密機(jī)械零件及其微型裝置及設(shè)備的顯著特征，在使用功能、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、可靠性等方面的要求也越來(lái)越高。
目前主要的精密機(jī)械加工制造商存在于西方發(fā)達(dá)國(guó)家和某些經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高的發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)?？蛻?hù)群也主要存在于這些地區(qū)。
高精密零部件應(yīng)用于各行各業(yè)，目前國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于科學(xué)儀器中的儀器儀表、電子電器、汽車(chē)零件等等，相信未來(lái)更多的領(lǐng)域會(huì)用到超高精密零件，而精密機(jī)械制造在未來(lái)的領(lǐng)域會(huì)有更大的發(fā)展空間。
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