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軸類(lèi)零件在精密機(jī)械加工中很常見(jiàn),通常軸的長(zhǎng)度與之直徑比大于20~25的軸稱(chēng)之為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸零件一般在車(chē)削的過(guò)程中,由于其剛性差,在切削力和切削熱的作用下,細(xì)長(zhǎng)軸很容易產(chǎn)生彎曲變形,影響工件的精度,因?yàn)槠淦茐牧说毒吆土慵鄬?duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,同時(shí)細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲變形后,還會(huì)引起工藝系統(tǒng)振動(dòng),影響零件的粗糙度等問(wèn)題。
那么在精密機(jī)械加工中進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)有哪些呢?細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差,車(chē)削時(shí)裝夾不當(dāng),很容易因切削力及重力的作用而發(fā)生彎曲變形,產(chǎn)生振動(dòng),從而影響加工精度和表面粗糙度。細(xì)長(zhǎng)軸的熱擴(kuò)散性能差,在切削熱作用下,會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的線(xiàn)膨脹。如果軸的兩端為固定支承,則工件會(huì)因伸長(zhǎng)而頂彎。由于軸較長(zhǎng),一次走刀時(shí)間長(zhǎng),刀具磨損大,從而影響零件的幾何形狀精度。
在細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行精密機(jī)械加工時(shí)由于使用跟刀架,若支承工件的兩個(gè)支承塊對(duì)零件壓力不適當(dāng),會(huì)影響加工精度。若壓力過(guò)小或不接觸,就不起作用,不能提高零件的剛度:若壓力過(guò)大,零件被壓向車(chē)刀,切削深度增加,車(chē)出的直徑就小,當(dāng)跟刀架繼續(xù)移動(dòng)后,支承塊支承在小直徑外圓處,支承塊與工件脫離,切削力使工件向外讓開(kāi),切削深度減小,車(chē)出的直徑變大,以后跟刀架又跟到大直徑圓上,又把工件壓向車(chē)刀,使車(chē)出的直徑變小,這樣連續(xù)有規(guī)律的變化,就會(huì)把細(xì)長(zhǎng)的工件車(chē)成“竹節(jié)”形。造成機(jī)床、工件、刀具工藝系統(tǒng)的剛性不良給切削加工帶來(lái)困難,不易獲得良好的表面粗糙度和幾何精度。
因此在精密機(jī)械加工過(guò)程中,要分析細(xì)長(zhǎng)軸的變形原因如切削用力、受熱變形等原因,可以通過(guò)選擇合適的裝夾方法:一夾一頂?shù)妊b夾方法,采用中心架和刀架等,細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削加工在精密機(jī)械加工中是比較常見(jiàn)的一種加工方式之一。可以通過(guò)采用合適的裝夾方式和先進(jìn)的加工方法,選擇合理的刀具角度和切削用量等措施,就可以穩(wěn)定地保障加工質(zhì)量,客戶(hù)的工件要求。更多精密機(jī)械零部件加工請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看http://www.qasb.cn/products-155088-0-0.html