在精密機(jī)械零部件加工過程中會(huì)產(chǎn)生公差，因此工藝規(guī)程的規(guī)劃中要確定精密機(jī)械零部件加工的余量，那么余量是這樣定義的呢？加工余量：為保證零件規(guī)定的質(zhì)量，在加工過程中從其表面上切除的金屬層。中間余量：為完成某一工藝、工步，工藝切除的金屬層?？傆嗔浚簽橥瓿扇抗に?、工步，從毛坯到制成零件全部工序需要切除的金屬層。
加工余量是兩序之間切除金屬的切除量，一般來說，加工余量遠(yuǎn)大于公差。那么，機(jī)械零部件加工的余量標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的呢？精密機(jī)械零部件加工的余量標(biāo)準(zhǔn)：
為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。
某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。
機(jī)床在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工余量過大，不僅增加了精密機(jī)械零部件加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。更多行業(yè)資訊請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.qasb.cn/dgweb-95013.html
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